一.车间设备规划错误。

(1)各种工艺过程相互干扰。

当车间设备计划暂停时，需要确保喷涂和烘烤过程中各工艺流程互不干扰。但是现在很多维修企业在这方面都存在一些问题。比如在寒冷的天气里，很多维修人员为了有一个温暖的任务，会把打磨漆面的任务搬到喷漆房进行悬挂，但企业并没有实施严厉的治理。因此，研磨过程中丢弃的材料会影响油漆表面的喷涂。

对于维修车辆较多的大型维修企业，为了完成专业化作业，更好 配备专门的打磨间，以满足油漆维修车间的需求，清除专门维修车间的灰尘和废气，保证车间内的新鲜度，提高喷涂和烤漆的质量，保证消费者的身心健康。

(2)维护质量因为简单而降低。

对于缺乏经济实力的维修企业来说，暂停车间设备规划可能会犯简单的错误，但有些企业在这方面并不规范。比如喷漆室或调漆室的照明使用低质量的荧光灯，由于照明不良影响配色结果。

在理论喷涂中，经常会出现一些油漆缺陷，如倾斜、移动速度不当、堆放不当、喷涂过度、遮挡不当等。这是因为使用喷枪时没有控制技能。

要避免这种情况，需要控制以下几个问题:①移动过程中控制喷枪与被喷构件之间的角度。喷枪的距离和角度必须相对，喷枪的移动速度和喷涂宽度的重叠位置应根据漆膜的结果进行调整。②控制喷涂气压，注意气压是否合适。这可以通过枪尾手表或带有罕见的文字压力调节装置的喷枪来恢复。注意不同类型的喷枪和油漆，都有不同的油漆压力请求。假设气压不当会造成色差、橘皮、垂直流动等不良结果。③控制雾的形状。④控制喷枪的移动速度。⑤控制喷洒方法和路线。

此外，在喷涂之前，有必要对喷枪的悬挂进行反思。喷枪的口径和型号必须与要喷涂的油漆相同，面漆和底漆对油漆的要求不同，更好 选择专用的喷枪型号。正式喷漆前，首先要反思喷枪的各个恢复期旋钮是否位置合适。建议在流行喷漆的情况下，将喷宽回收旋钮和油漆回收旋钮设置在全开位置，回收合适的气压后喷在纸上，检查喷宽是否正常。